铝型材正向挤压与反向挤压的区别

在本文中我们将会探求铝型材挤压方法中的正向挤压以及反向挤压，以及讨论这两种铝型材的挤压方式有什么不同。

正向挤压

依照方向进行分类的挤压方式，主要是依据挤压轴运转的方向与铝制品挪动的方向是相反还是相反，假如方向相反则阐明是铝型材的正向挤压。

正挤压是相当根本办法，由于这种挤压办法操作复杂、灵活性比较强、挤压外表润滑，在铝及铝合金资料成型加工中技术较为成熟而且运用得也比较多。

正挤压需求留意的地方是：挤压时铝型材胚料与挤压筒之间发生滑动，会发生很大的滑动摩擦，而这种摩擦在大多数状况下是不利于铝制品挤压的，由于这样会使铝制品的挪动速度不恒定，从而招致铝制品的各个局部受力不平均，挤压出的最终铝型材成品的质量良莠不齐;而且单单在摩擦的作用下，机器耗费的能量就曾经添加了30%-40%之多;由于激烈的摩擦会发生热量，随着铝制品挤压与模具壁之间的的相对速度会进步，模具的耗损也会随之增高，寿命就会相应增加。

反向挤压

与正向挤压相反的是铝制品挪动方向假如与挤压轴运动方向相反的话，称会被为反挤压。

铝型材反挤压法主要用于各种铝合金压铸的冷挤压成型;以及铝合金圆管等管材与型材的热挤压成型，其中以高强度铝合金的使用绝对较多。金属胚料与挤压筒壁之间在反挤压时不需求绝对滑动，所需挤压力以及挤压能耗绝对较低，因此在相反程度的设备上，反向挤压可以更大幅度让铝型材变形，或挤压变形抗力更高的合金。

与铝型材加工正挤压不同，但反挤压技术操作较复杂，间隙工夫校正挤压长，所以反向挤压时铝制品的外表就比拟难以控制其质量，需求运用专门的挤压工具和挤压设备，反挤压的使用遭到一定的局限。单近年来，随着公用反挤压机的研制成功和工模具技术的开展，铝合金反挤压的技术会失掉越来越多的运用。

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